M.C.A, azienda specializzata nella tranciatura dei metalli, assemblaggi meccanici, saldature laser di gruppi cannotto per elettrovalvole e collaudi pneumatici ha scelto Zerynth per migliorare la gestione operativa dei propri macchinari. La necessità principale era quella di ottenere visibilità accurata e in tempo reale sulla produttività dei macchinari, monitorare da remoto il loro funzionamento evitando il controllo in loco da parte degli operatori, ridurre le operazioni manuali di inserimento dati e automatizzare il processo di reporting. Affidandosi a Zerynth, M.C.A ha trovato la soluzione ideale per soddisfare tali necessità, ottimizzando così l’efficienza operativa e migliorando la gestione complessiva della produzione.

 

La Zerynth Industrial IoT & AI Platform è stata installata presso lo stabilimento produttivo di MCA andando a collegare 7 macchine di cui 4 trance, 1 macchina di saldatura laser, 1 macchine di rivettatura e 1 macchina di collaudo di elettrovalvole 10 e 15mm. MCA ha scelto di installare le nostre app Machine Monitoring e Production Insights abilitando quindi una soluzione completa che gli consentisse  un monitoraggio accurato e intuitivo dei macchinari. La Zerynth Platform permette la connettività, l’analisi dei dati e la gestione dei dispositivi IoT in modo efficace e sicuro. 

 

Zero, lo Zerynth Industrial AI Copilot,  aggiunge un livello di intelligenza artificiale avanzata, fornendo insights approfonditi, suggerimenti e report intelligenti. Inoltre, Zero abilita l’interazione tramite chatbot, consentendo agli operatori di ricevere notifiche immediate sugli allarmi e di risolvere rapidamente eventuali inefficienze. Questa soluzione combinata offre a M.C.A una piattaforma potente e flessibile per ottimizzare la gestione operativa dei propri macchinari, migliorando l’efficienza e la produttività complessiva dell’azienda.

La messa in opera del sistema è avvenuta in meno di 2 mesi, dallo studio dei macchinari presenti nella linea di produzione, all’identificazione delle metriche e mappatura dei bisogni di MCA, fino all’installazione completa dei dispositivi e della piattaforma, Grazie all’aggiunta di Zero, il Copilota AI per l’efficientamento della produzione, le informazioni estratte sono state immediatamente rese fruibili agli operatori e ai responsabili di produzione, permettendo strategie attive in base ai dati estratti.

Principali benefici ottenuti dal cliente:

• Fruizione veloce delle informazioni provenienti dai dati macchina tramite chat, ad esempio comprendere ci sono stati allarmi o fermi macchina
• Report Standard automatici, senza lavoro aggiunto degli operatori e/o responsabili di produzione
• Insights dai dati dei macchinari e informazioni di valore aggiunto per efficientare il lavoro degli operatori in tempo reale tramite chat e in maniera intuitiva
• Abbassamento della curva di accesso alla tecnologia IoT e AI

La soluzione si distingue per l’integrazione avanzata di tecnologie Industrial IoT e AI, con Zero che rappresenta una novità nel campo dell’interazione uomo-macchina e digitalizzazione dei processi industriali.

La scalabilità e l’adattabilità della piattaforma assicurano la replicabilità del progetto, offrendo un modello per l’ottimizzazione dei processi produttivi in diversi contesti industriali.

Zero supporta gli utenti nell’utilizzo della piattaforma e nel trasformare i dati dei macchinari in informazioni di valore, proponendo azioni di efficientamento dei processi e riduzione dei consumi energetici:

• Supporto costante all’utilizzo della piattaforma per investigare in dettaglio le sorgenti di inefficienza del tuo reparto produzione e suggerirti azioni di miglioramento tramite interazione in linguaggio naturale.
• Intelligenza Artificiale applicata al Monitoraggio e Analisi dei Dati di Fabbrica attraverso Smart Report, analisi storiche sui dati per ottenere visibilità sui macchinari da efficientare e le sorgenti di consumo energetico anomalo

• Supporto alla Manutenzione per identificare i macchinari che richiedono interventi mirati come supporto strategico alla gestione della manutenzione e alla riduzione dei fermi macchina imprevisti.

• Configurazione Semplificata con il Configuratore No-Code attraverso la chat diretta con Zero
• Miglioramento dell’esperienza utente e della comprensione del dato. Zero non è solamente un’interfaccia multimodale che espone una chat all’utente ma un vero e proprio sistema di supporto alla comprensione del dato. Zero aumenta esponenzialmente l’accesso al dato cambiando il paradigma di interazione da pull (l’utente va ad esplorare i dati) a push (il Copilot notifica all’utente ciò che è necessario attenzionare). Una volta notificata una anomalia o un elemento da attenzionare Zero supporta l’utente nell’esplorazione delle origini di questa anomali proprio come farebbe un esperto di analisi dei dati.